在机械行业中，吸塑机一直占据着不可忽视的地位，虽然是机器，但是也成就了日常生活中必须消耗品的产生（如一次性快餐盒、水果托盘、吸塑外壳、包装外壳等）。

 随着经济的发展，这些消耗品使用量越来越大，为了进一步满足客户的生产需求，我司兰佳自主研发生产了一款全自动吸塑机，即——全自动伺服吸塑机！

 经实践表明，这台全自动伺服吸塑机在传统吸塑机的基础上，不仅大大提升了生产效率（16s可生产一模），而且机器使用更加方便、更加人性化。

一、伺服电机

底模、上模、拉料全部采用伺服电机，无极调速，急停急起。

① 拉料采用伺服电机驱动，相较于采用变频电机驱动的传统吸塑机来说，拉片定位长度精准，节省材料。

②上模、底模采用伺服电机驱动，可分段、分次控制合、离模具速度，上模合模精准；而且伺服电机功率小，耗电量少，相较于采用气缸驱动的传统吸塑机来说，更节省能耗。

二、上料

1、上料架只留了一个上料工位，缩短了上料架的长度，从而缩短了整机长度，减小机器占地面积。

2、滚珠轴承外面用钢件做了保护（承重保护套）。

3、送料处增加可调节高度的胶轮进行压片，可过滤材料杂质。

4、送料处增加感应头，可感应有无材料。

5、送料处增加可喷硅油的喷头，可分离粘在一起的材料，起润滑作用。（生产食品类包装产品时，不使用）

6、调整了重力杆所在位置，可调整材料受力，保证了材料进入加热炉的距离最短。

三、加热

1、加热炉做了安全保护（气缸+钢制轮），承重大、运行更平稳，使温度控制更加精准。

2、加热炉内增加加热放射板，能一定程度的反射热辐射，使加热更加均匀。

3、在走炉设计处的机身外部，使用了不锈钢，在加热炉退出时，可避免机身烤黄。（走炉设计又叫pet功能，pet材料长时间加热，会发白）

四、成型

成型区增加了耐热的照明装置，在晚上进行生产时，也可以明确看见生产情况。

五、冷却

1、风机：

① 冷风装置设计为可升降式，可使冷风吹到材料中间。

② 靠近加热炉处（靠近加热炉处的温度{zg}），双边分别装配了一个双联排风机，使产品冷却速度快。

③ 双边共配备了8个风机（其中有两个为双联排风机）。

④ 风机为一控一设计，可急停急起。

2、喷头：双边共配备了10个日本明治喷头。

六、其他

1、大梁：

① 大梁为特殊定制大梁，带有凹槽，具有导向定位功能，运行平稳，而且链齿不容易被磨损，在一定程度上可避免起废屑的

问题。

② 调节大梁宽度的普通电机，配备数值显示表，可防止两条大梁调节的宽度不一样。

2、中闸：中闸采用直线导轨带动，运行平稳。（以前采用丝杆带动，不平稳）

3、PLC控制器：PLC控制器为悬壁式设计，可调整控制器的高度和摆放位置。

4、接料板：收料区增加了可调节的接料板，具有导向定位的作用，可使产品摆放整齐。

5、机架：机架使用的是矩钢，做货平稳。

6、门：开关门上带有吸铁，可保护门板。

7、排线：电路控制处排线美观，每组线、每个电气原件都标有线号和控制功能，方便检修和售后。

吸塑机

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