真空泵厂家的水环式真空泵常见问题：吸入管道怎么处理？真空泵厂家的水环式真空泵铸铁零件的机械性能比较差，由于撞击、受力不均匀或冻裂等原因，容易产生裂纹。真空泵厂家在修补之前，必须找出裂纹的部位和大小，对于不明显的裂纹缺陷，常用煤油试验的简单方法来判别。
对于吸入管道，为了避免形成空气囊，与泵的联接应具有1：100的倾斜度，即吸入管道应略比泵的进出口中心线高。如果吸入管道系统不可能产生倾斜度，或者与吸入管道联接的附属设备比泵更低，这时可以在管道内联接三通来满足这个要求。如果吸入气体中含有液体，装置三通就显得更有必要了，吸入管道的直径不应比泵的进气口的口径小。
水环式真空泵的吸入管道前应装有逆止阀，以防停车时，水或其它液体甩向吸入管道。水环式真空泵的吸入管道前应装有逆止阀，以防停车时，水或其它液体甩向吸入管道。吸入管道不应分布在蒸汽管道或其它有热量的地方，否则会使吸入气体温度升高从而降低气量和真空度。
泵轴和电动机轴的轴心应该在同一直线上，如果有一定的倾斜，机器运行时就会不平稳，产生振动和噪音，引起轴承的磨损，影响机器的寿命。所以安装两半联轴器时，应有不同轴度的要求。在可疑部位的一面涂上白垩粉的水溶液，待干了以后，在另一面涂上煤油。由于煤油有渗透微细缝隙的能力，当零件上有微小的很不明显的裂纹时，煤油就能渗透过去，浸润白坚粉而使其变色。因此，可以根据白垩粉是否变色，以及变色的形状和大小，来判断是否有缺陷，以及缺陷的形状和位置等。
由于两半联轴器的外圆尺寸是相等的，所以不同轴度可以通过外圆来检查。检查的方法是用一根直尺放在两半联轴器的外圆上，观察直尺是否都贴紧两联轴器的外圆。如果与一个联抽器贴得很紧，而与另一个联轴器有缝隙，说明两联轴器不同心，需要调整。这样检查上下左右四个位置，直到都靠得很紧没有缝隙为止。
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