随着自动化设备的发展，很多企业引进了自动化设备，可以扩大企业的规模，效率更高，成本更低，高速全自动真空吸塑包装机设备运行概述
1.片材经自动上料系统进入自动送料系统。
2.由光电开关控制片材送入量，由自动送料链轨进入烘箱。
3.片材由自动送料链轨经烘箱加温后的片材进入（{dy}工位）成型系统，正负压成型工艺在模具内完成冷却成型。
4.成型后的片材由自动送料链轨进入（第二工位）冲孔系统，完成制品冲孔。
5.冲孔后的片材由自动送料链轨进入（第三工位）冲切系统，完成制品冲切。
6.冲切后的片材由自动送料链轨进入（第四工位）堆叠系统，完成制品堆叠。废料由自动送料链轨进入废料自动收卷系统，完成废料收卷。
7.堆叠后的制品由机械手自动抓取进入输送系统，进入包装工位，包装入箱。
全自动多工位连续工序正负压高速热成型机
全自动多工位连续工序正负压高速热成型机是近年来国际上{zxj}的吸塑包装机械，是具有跨时代的吸塑包装新型机型。其特点是工艺先进、成型条件好、成品率高、产量高、卫生条件好、低能耗、省人工、节约生产场地、全数字化管理。
高速全自动真空吸塑包装机所有操作系统都由数控界面数字化控制完成，参数控制精准，而且具有强大的模号数据储存功能，可以调出模号重复使用。对开机师傅技术经验要求不高，操作简便易懂。ZFU系列与以往的高速全自动真空吸塑包装机相比是二种xx不同概念的设备。虽然最终都是制造出来的吸塑包装成品，但是生产工艺方式截然不同。新开发的生产工艺，铜模也可以作为ZFU系列多工位连续工序正负压高速热成型机生产模具，大大提高了设备的xxx，让xx设备使用低廉铜模的生产工艺不再是梦想。
高速全自动真空吸塑包装机的速度每模次最快周期也要10-12秒，每分钟{zg}5-6模次。ZFU系列每分钟15-25模次。
高速全自动真空吸塑包装机生产的制品几何形状线条轮廓不明，形状不到位。ZFU系列生产的制品几何形状线条轮廓分明，模具是什么形状，制品就是什么形状，生产出来的制品形状非常到位，能与注塑制品相媲美。
高速全自动真空吸塑包装机的成型动力来自于热熔态片材经真空吸引力成型。ZFU系列的片材只是受热，而没有到达热熔态，普通的要求不高的制品只需要经正压成型就可以，难度稍大的可利用正负压工艺成型。正负压工艺成型的作用压力是高速全自动真空吸塑包装机的真空吸引力几十倍，所以正负压工艺成型的制品轮廓非常到位，稳定且高作用力成型工艺，使每一个制品都xx无缺，成品率非常高。生产难度大且深度比较深的的制品，要利用正负压工艺成型和辅助成型工艺相结合来完成，双向运动模板可生产双向凸模制品。用上这些工艺就xx可以生产纯PP制品，另外还有特殊功能的配置，可以完成BOPS、PLA、CPET制品的生产。这些功能是高速全自动真空吸塑包装机根本就不俱备的。
高速全自动真空吸塑包装机多工位系统的配置完成了成型、冲孔、切边、堆叠计数的在线生产工艺，与人体零接触就可以直接包装入箱。高速全自动真空吸塑包装机在提高生产效率、减少生产场地、节约用工的同时，杜绝二次后加工污染，大大提高了制品生产的卫生程度。适合高要求的制品在无菌净化车间生产。
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