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油压冲床的安全操作规程介绍

人气:108发表时间:2020/1/9 10:10:21【
油压冲床安全操作规程需要谨记,油压冲床是具有很大风险加工机床,必须牢固树立安全{dy}的思想,必须严格操作流程,严防意外发生。油压冲床适用于五金、电子、橡胶、塑料等产品的剪切、冲压、落料、冲切半断、成型、弯曲和拉伸等工作。油压冲床安全操作规程介绍:

1、油压冲床工必须经过学习,掌握油压冲床的结构、性能,熟悉操作规程并取得操作许可方可独立操作。油压冲床应专人使用严禁其他人员操作。

2、车间上班时应正确穿戴劳保用品。

2、正确使用油压冲床厂家上安全保护和控制装置,不得任意拆动。

3、工作前清除工作场地防碍操作的物件。,检查油压冲床各传动、连接、润滑等部位及防护保险装置是否正常,装模具螺钉必须牢固,不得移动。检查油压冲床运动部分(如导轨、轴承等)是否加注了润滑油。油压冲床在工作前应作空运转1-3分钟,飞轮运转是否平稳,检查离合器、制动器等控制装置的灵活性,确认正常后方可使用,不得带病运转。

4、设备在运转时,严禁将手伸入滑块区内,调整或修理机床时,必须关掉电源,挂“禁止操作”警示牌,需要点动或开动时,要通知每一个工作者,否则,不允许开动。

4、必须核定冲裁力,严禁超负荷运作。

5、先关闭电源,等油压冲床运动部分停止运转后,方可开始安装并调整模具。若刀口磨损到毛刺超标前,应及时修磨刀口。

6、模具时要紧牢固,上、下模对正,保证位置正确,安装调整完毕后,用手搬转油压冲床试冲(空车),确保在模具处于良好情况下工作。

7、模具安装必须牢固可靠。调整用合高度时采用手动或动的方法,逐步进行,在确认调好之前,禁止连车。

8、开动油压冲床前,其他人离开油压冲床工作区,拿走工作台上的杂物,方可启动电源。

9、油压冲床开动后,由一人进行送料及冲冲操作,其他人不得按动电键或脚踩脚踏开关板,并不能将手放入油压冲床工作区或用手触动油压冲床的运动部分。单次冲压时,脚不准经常放在脚踏板上,每冲一次踏一次后,立即离开脚踏板,严防事故。

10、一般禁止二人以上同时操作油压冲床。若需要时,必须有专人指挥并负责脚踏装置的操作。两人以上共同操作时,负责搬(踏)闸者,必须注意送料人的动作,严禁一面取件,一面搬(踏)闸。

11、油压冲床取动时或运转冲制中,操作者站立要恰当,手和头部应与油压冲床保持一定的距离,并时刻注意冲头动作,操作时要思想集中,严禁边谈边做,要互相配合,确保安全操作。
 
 外接AC380V三相四线电源,需要零线。加入液压油(热带为68#,寒带为32#)油量至少加至油箱容量80%或以油面计上限为准。
油压冲床部分利用差压回路设计,以达到低噪音,快速动作要求。待机时能减少能源消耗,快转慢装置以快速提高工作效率,慢速精确有效的成型产品。冷却系统可保持油温在常温的状态下连续动作。

油压冲床的方法/步骤
1、:
1)、油压冲床运行时,手或身体进入危险区造成伤害。
2)、机械装置、工具、工件等造成的绞伤、挤压、碰撞、砸伤、割伤等。
3)、操作机构、安全装置失灵等机械故障造成人员伤害。
4)、误操作、两人或多人联合作业时配合不当造成伤害。
5) 、剪切时刀具破碎、工件放置不当、废料飞出造成人员伤害。
6) 、液压元件超负荷破裂,高压介质瞬间冲出,造成伤害。
7)、工作现场环境不良操作者滑倒或跌倒造成的事故。
8) 、人体直接接触到设备的带电部位、电源,电器漏电造成触电事故。
9)、 吊装作业时造成起重伤害。
10) 、噪声、振动。
 
2、工作前:
1、油压冲床在使用前应检查各部位是否正常,防护装置是否齐全,送料、夹料、切边、推料动作是否灵活协调。若发现异常应及时修理和更换,否则不允许使用。 
2 、开机前必须检查模具的安装是否正确,压板钢钉是否牢固,未经检查不准开机。

3、工作中:
1、油压冲床在运转中不得用手在机床上送接工件,坯料被模具卡住时,应停机,用工具解脱,以免发生事故。 
2 、剪切一端时要注意另一端不许翘起,也不许下滑,以免损坏刀具和机床。 
3、工作中工件不许堆积过多,要堆放整齐不准乱丢,废料应及时清除,以免割伤手脚。 

4、工作后:
 1 、关闭机床、切断电源,按规定清洁、保养机床。
 2、 清扫整理工地,堆放好半成品和成品,清除边角余料。
 3、 收拾好工具,吊索具放在指定位置。
 4 、认真填写交接班记录。

5、应急措施:
 1、发生伤害事故时,应抢救伤员,并及时、如实报告单位领导,保护事故现场。
 2、发生人身触电事故时,应立即拉闸断电,使触电者脱离电源后,实施人工急救,并及时送往医院。触电者脱离电源有可能摔伤时,要采取防止摔伤的措施。要及时、如实报告单位领导,保护事故现场。
 3 、发现设备故障时,应立即停止作业,关闭电源,在问题排除后,方可进行操作。

6、油压冲床所使用的抗磨液压油(寒带使用粘度#32,热带使用粘度#68)。加油时必须加到油标的3/4(50L)以上,液压油更换需按贵公司的生产时间,不停运作就需一年更换一次,如运作时间短也可以一年半更换一次。更换液压油时,油箱及过滤器要清洗。

7、油压冲床是各类铝、镁合金压铸制品的毛边冲切,塑料制品的整切;各类金属制品整形,电机矽钢片二次压制整形,塑料制品的整切;也适用于塑性材料的成形如板料的落料、拉伸、压印等以及塑料、粉末制品的压制等多种用途,也适用于塑性材料的成形如板料的落料、拉伸等。采用先进的子母缸液压回路,无论是噪音、速度、 耗电功率,均优于普通液压油压冲床,是款高效率、高速度、高出力、高环保的新一代油压冲床,本机在压铸行业应用最为广泛。

8、油压冲床有两种操作方式:自动和手动。
手动:把手动/自动选择开关扳到手动位置,按点动下压按钮开关油缸下行,放手后停止下行,如果需要油缸寸动下行,按一下点动下压按钮,油缸会寸动下行。同理,按点动上升,油缸上升和寸动上升。手动功能为用户组装夹具以及模具校正和调整等使用。
自动:把手动/自动选择开关扳至自动位置,然后启动机台前方双按钮(或踩一下脚踏开关),油缸下行,油缸下行是受下压计时器控制,当下压计时时间调的越长下压行程就越长,当下压计时器所调至的时间到,油缸即可上升;油缸上升是是受上升计时器控制,上升计时器时间调的越长上升行程越高(受油缸最长限度),当上升计时时间到,油缸停止上升。一个动作流程结束(下压计时时间的长短以及上升计时时间的长短根据用户加工产品的需要可自行调整)。油缸在下行时,如遇紧急情况,可按一下急升按钮开关,油缸立即回升,起到保护作用。

以上就是有关油压冲床安全操作规程小常识的介绍,希望可以对你有帮助,如果你想了解更多有关油压冲床安全的常识,请持续关注兰佳机械。
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