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兰佳机械讲述全自动吸塑机的应用情况

人气:46发表时间:2020/4/21 11:26:11【

人工智能,系统采用台达主机,专业的操作画面,与普通操作方式对应,解决了升级操控问题。强大的内存空间,设置了包涵自动操作、手动操作、功能设置、故障显示、设备文档、安全指引等界面,整套系统安全稳定。

兰佳机械讲述全自动吸塑机的应用情况

配置高质量真空机和大容积真空罐,真空度高,压力稳定,机械运动,温度、真空度及压力均电气自动控制。它适用于各种材质的板材表面吸塑,用于结构复杂及表面花样较多的构件,效果更加显著。按自动化程度的高低可满足大小企业不同档次的需求。


半自动吸塑机以真空成型的方式生产各种规格的包装产品,其中单功位(单头)半自动吸塑机又名:打板机,主要用于模具厂给客户做石膏模、打板而用。


吸塑模具定位系统一般由上下模台、上下模气缸或油缸以及同步机构组成。其作用是对吸塑模具起到加紧定位,并对模具与真空管道连接。定位方式手动螺丝锁紧或气动自动锁紧两种方式。


厚片吸塑与薄片吸塑原理类似,是将定位好的板材通过烘箱加热到软化状态,吸塑模具再与其周边形成密闭空间而将模腔内空气瞬间抽走,将板材紧紧贴覆在模具表面,冷却定型而取得制品的工艺过程。


吸塑成型是一个循环的过程,每一周期主要包括:上料—加热软化—反吹预拉—吸塑—冷却定型—脱模取件。取出塑件后又再放置板材(可收到或自动),进行下一个循环。


模压成型又称机械拉伸成型,是采用单模或对模的形式,借助外加机械压力或自重,将塑料片材塑制成各种制件的成型方法。阳模指模具的形状是凸形的,阴模指模具的形状是凹形的,模具只成型制品的一面,另一面暴露在空气中,它不同于一次成型加工的压制成型。此法基本可适于所有热塑性塑料。


热塑性塑料片材和薄膜的真空吸塑成型过程,主要工序之一就是片材加热。电加热的持续时间和质量取决于加热器的结构,辐射表面后温度传热的热惯性,片材与加热器间的距离,辐射能吸收系数,加热器表面的特性以及材料的热物理性能。常用的加热器有电加热器、晶体辐射器和红外线加热器。


全自动吸塑机原理:吸塑成型又叫热塑成型,这种成型工艺主要是利用真空泵产生的真空吸力将加热软化后的PVC、PET、PETG、APTT、PP、PE、PS等热可塑性塑料片材经过模具吸塑成各种形状的真空罩,或贴附着于各种形状产品的表面。吸塑根据片材厚度分为薄片吸塑和厚片吸塑。    


经过20多年吸塑机械设备的生产设计与研发,中山市兰佳机械设备有限公司拥有高效的技术团队,丰富的生产经验,先进的技术工艺。公司主要生产制造全自动正负压一体机、吸塑包装机、吸塑打样机、油压冲床、自动折边机等系列定制包装设备, 配有多位技术全面的工程技术人员服务,为客户解决技术难题,提供全套的安装调试维修、培训、技术咨询等售后一体化服务。    http://www.zslanjia.com/

此文关键字: 全自动吸塑机

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